열 퓨즈의 원리

열 퓨즈 또는 열 차단은 과열에 대한 회로를 개방하는 안전 장치입니다. 단락 또는 구성 요소 분해로 인한 과전류로 인한 열을 감지합니다. 회로 차단기처럼 온도가 떨어질 때 열 퓨즈는 스스로 재설정되지 않습니다. 열 퓨즈는 실패하거나 트리거되면 교체해야합니다.
전기 퓨즈 또는 회로 차단기와 달리 열 퓨즈는 과도한 전류가 트리거 온도로 가열하기에 충분하지 않은 한 과도한 전류가 아닌 과도한 온도에만 반응합니다. 우리는 실질적인 적용에 주요 기능, 작동 원리 및 선택 방법을 도입하기 위해 열 퓨즈를 예로 들어 열 퓨즈를 취합니다.
1. 열 퓨즈의 기능
열 퓨즈는 주로 융합, 용융 튜브 및 외부 필러로 구성됩니다. 사용될 때, 열 퓨즈는 전자 제품의 비정상적인 온도 상승을 감지 할 수 있으며, 온도는 열 퓨즈의 본체와 와이어를 통해 감지된다. 온도가 용융점의 용융점에 도달하면 융합이 자동으로 녹습니다. 녹은 융합의 표면 장력은 특수 필러의 촉진하에 향상되고, 융합은 용융 후 구면이되어 회로를 차단하여 화재를 피합니다. 회로에 연결된 전기 장비의 안전한 작동을 확인하십시오.
2. 열 퓨즈의 작동 원리
과열 방지를위한 특수 장치로서, 열 퓨즈는 유기 열 퓨즈 및 합금 열 퓨즈로 더 나눌 수 있습니다.
그중에서도 유기 열 퓨즈는 움직일 수있는 접촉, 융합 및 스프링으로 구성됩니다. 외부 온도가 사전 설정된 한계 온도에 도달하면 유기물의 융합이 녹아 압축 스프링 장치가 느슨해지고 스프링의 팽창은 움직일 수있는 접촉과 한쪽의 팽창이 서로 분리되고 회로는 개방 상태로 이어지고 측면 접촉 사이의 연결 전류를 절단합니다.
합금 유형 열 퓨즈는 와이어, 융합, 특수 혼합물, 쉘 및 밀봉 수지로 구성됩니다. 주변 (주변) 온도가 상승함에 따라 특수 혼합물이 액화되기 시작합니다. 주변 온도가 계속 상승하고 융합의 용융점에 도달하면, 융합이 녹기 시작하고, 용융 된 열 요소가 예약되어 양쪽으로 분리되어 영구 회로 절단을 달성하기 위해, 용융 된 열 요소가 양쪽으로 분리되어 특수 혼합물의 촉진으로 인해 용융 된 합금의 표면이 장력을 생성한다. 가용성 합금 열 퓨즈는 조성물의 융합에 따라 다양한 작동 온도를 설정할 수 있습니다.
3. 열 퓨즈를 선택하는 방법
(1) 선택된 열 퓨즈의 정격 작업 온도는 전기 장비에 사용되는 재료의 온도 저항 등급보다 작아야합니다.
(2) 선택된 열 퓨즈의 정격 전류는 감소 속도 후 보호 장비 또는 구성 요소/전류의 최대 작업 전류의 ≥ 여야합니다. 회로의 작동 전류가 1.5A라고 가정하면, 선택된 열 퓨즈의 정격 전류는 열 퓨즈 융합 성능의 신뢰성을 보장하기 위해 1.5/0.72, 즉 2.0A 이상에 도달해야합니다.
(3) 선택된 열 퓨즈의 융합의 정격 전류는 보호 장비 또는 구성 요소의 피크 전류를 피해야합니다. 이 선택 원리를 만족 시킴으로써만 열 퓨즈가 회로에서 정상적인 피크 전류가 발생할 때 열 퓨즈가 융합 반응을 가질 수 있도록 보장 할 수 있습니다. 특히 응용 회로 시스템의 모터를 자주 시작하거나 제동 방지가 필요하다면, 선택된 열 퓨즈의 융합 전류는 보호 장치 또는 구성 요소의 피크 전류를 피하는 기준 1 ~ 2 레벨에 의해 1 ~ 2 레벨에 의해 증가해야합니다.
(4) 선택된 열 퓨즈의 융합의 정격 전압은 실제 회로 전압보다 커야합니다.
(5) 선택된 열 퓨즈의 전압 강하는 적용된 회로의 기술적 요구 사항을 준수해야합니다.이 원리는 고전압 회로에서 무시할 수 있지만 저전압 회로의 경우 퓨즈 성능에 대한 전압 강하의 영향은 열 촉수를 선택할 때 완전히 평가해야합니다.
(6) 열 퓨즈의 모양은 보호 된 장치의 모양에 따라 선택되어야합니다. 예를 들어, 보호 장치는 일반적으로 환상적 인 모터이며, 관형 열 퓨즈는 일반적으로 공간을 절약하고 좋은 온도 감지 효과를 달성하기 위해 코일의 간격에 직접 삽입되고 다른 예를 위해, 보호 될 장치가 평면이라면, 그 화 퓨스 사이의 더 나은 접촉을 보장 할 수 있어야합니다.
4. 열 퓨즈 사용을위한 예방 조치
(1) 정격 전류, 정격 전압, 작동 온도, 융합 온도, 최대 온도 및 기타 관련 매개 변수 측면에서 열 퓨즈에 대한 명확한 규정 및 제한 사항이 있으며, 위의 요구 사항을 충족시키기 위해 유연하게 선택해야합니다.
(2) 열 퓨즈의 설치 위치 선택에 특별한주의를 기울여야합니다. 즉, 전체 운영 성능에 대한 부작용을 피하기 위해 완성 된 제품 또는 진동 요소의 주요 부품의 위치 변화의 영향으로 인해 열 퓨즈의 응력이 퓨즈로 전송되어서는 안됩니다.
(3) 열 퓨즈의 실제 작동에서 온도가 퓨즈가 고장난 후 최대 허용 온도보다 여전히 낮은 경우 설치해야합니다.
(4) 열 퓨즈의 설치 위치는 습도가 95.0%보다 높은 기기 또는 장비에 없습니다.
(5) 설치 위치 측면에서 열 퓨즈는 양호한 유도 효과가있는 장소에 설치해야합니다. 설치 구조의 관점에서 열 퓨즈의 영향은 가능한 한 많은 것을 피해야합니다. 예를 들어, 열선의 온도를 가열의 영향 하에서 퓨즈로 전달하지 않도록 히터와 직접 연결되어 설치되지 않아야합니다.
(6) 열 퓨즈가 병렬로 연결되거나 과전압 및 과전류 계수에 의해 지속적으로 영향을받는 경우, 내부 전류의 비정상적인 양은 내부 접점에 손상을 일으킬 수 있으며 전체 열 퓨즈 장치의 정상 작동에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 위의 조건에서는 이러한 유형의 퓨즈 장치를 사용하는 것이 권장되지 않습니다.
열 퓨즈는 설계의 신뢰도가 높지만 단일 열 퓨즈가 대처할 수있는 비정상적인 상황은 기계가 비정상적 일 때 회로가 시간에 차단 될 수 없으며, 따라서, 기계가 과열 될 때 다른 퓨즈 온도를 가진 두 개 이상의 열 퓨즈를 사용하여, 결함이있는 작동이 직접적으로 영향을 미치는 경우, 수세기가 부서 지기지 않을 때, 수준이 다가올 때, 수준이 다가올 때. 필수의.